সৰু বাহ্যিক হনিং মেচিন

 

মুঠ মেচিন শক্তি: ১৫কিলোৱাট - 22কিলোৱাট
প্ৰচেছিং বিম: ৫০০-৮০০চে.মি./ঘণ্টা, সৰ্বোচ্চ: ১২০০চে.মি.৩/ঘণ্টা
মাত্ৰাৰ নিখুঁততা: H6-H8
ষ্ট্ৰ’কৰ দৈৰ্ঘ্য (মিমি): ১০০০মিমি - 20000মিমি
প্ৰচেছিং ৰেঞ্জ ব’ৰৰ ব্যাস (মিমি): ৫০মিমি-৪০০মিমি

 

 

 

 

 সহজ আৰু সুবিধাজনক অপাৰেচন

 Lঅপাৰেটৰৰ বাবে ow প্ৰয়োজনীয়তা
 ক্লেম্পিং এলাইনিং সময় কম আৰু প্ৰচেছিং কাৰ্যক্ষমতা অধিক

 

 

 বাহ্যিক হনিং মেচিনে কেৱল Form Accuracy উন্নত কৰিব পাৰে
 বাহ্যিক হনিং মেচিনে অৱস্থান সলনি কৰিব নোৱাৰে
 কেন্দ্ৰীয়তা শুধৰাই দিব নোৱাৰি

 

 

মডেল	ব'ৰৰ দৈৰ্ঘ্য(মি.মি.)	ব'ৰৰ ব্যাস (মি.মি.)	SIZE L(মিমি)	SIZE W(মিমি)	আকাৰ H(মিমি)	ওজন (কিলোগ্ৰাম)
ডব্লিউ ৱাই এইচ-৩০০০	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
ডব্লিউ ৱাই এইচ-৫০০০	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
ডব্লিউ ৱাই এইচ-৬০০০	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
ডব্লিউ ৱাই এইচ-৮০০০	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-১০০০০০	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
ডব্লিউ ৱাই এইচ-১২০০০	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
ডব্লিউ ৱাই এইচ-১৫০০০	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
ডব্লিউ ৱাই এইচ-১৬০০০	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
ডব্লিউ ৱাই এইচ-১৮০০০	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-২০০০০০	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

৫০ মিলিমিটাৰৰ পৰা ৪০০ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ আৰু ১০০০ মিলিমিটাৰৰ পৰা ২০০০০ মিলিমিটাৰ দৈৰ্ঘ্যৰ ৱৰ্কপিছৰ বাহিৰৰ বৃত্তটো হনিং কৰিবলৈ উপযোগী।

 

• প্ৰক্ৰিয়াকৰণ চক্ৰ: ৫০০-৮০০ চে.মি³/ঘন্টা (সৰ্বোচ্চ ১২০০ চে.মি. পৰ্যন্ত³/h).
• প্ৰক্ৰিয়াকৰণ মাত্ৰা সঠিকতা: h6 ~ h7.
• প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা: Ra0.4 তকৈ কম বা সমান।
• ওপৰৰ মাজত সৰ্বোচ্চ ৱৰ্কপিছৰ ওজন: ১০০০০ কিলোগ্ৰাম।
• মেচিন টুলৰ মুঠ শক্তি: ২২ কিলোৱাট।
• মেচিন সঁজুলিৰ বোজা-বহন ক্ষমতা: ১০T

 

চিত্ৰ ১ বাহ্যিক হনিং মেচিন

 

 

স্পিণ্ডল মটৰ শক্তি: ১৩.৫ কিলোৱাট।
ফিড মটৰ শক্তি: ১ কিলোৱাট।
পাৰস্পৰিক মটৰ শক্তি: ৪.৮ কিলোৱাট।
সহায়ক আসনৰ মটৰ: ১ কিলোৱাট
সহায়ক আসন উত্তোলন মটৰ: ২ কিলোৱাট।

 

 

হনিং মেচিনটো মূলতঃ এটা স্পিণ্ডল বক্স, হনিং হেড, বেড বডি, ৱৰ্কপিছ চাপৰ্ট (ঐচ্ছিক), ৰেচিপ্ৰ'কেটিং মেকানিজম, টেইলষ্টক, কণ্ট্ৰল অপাৰেটিং চিষ্টেম, কুলিং চিষ্টেম, আৰু বাহিৰৰ খোলাৰে গঠিত।

 

বাহ্যিক হনিং মেচিনৰ গঠন

 

 

স্পিণ্ডলৰ শেষ: জিবি এ২-১৫।
স্পিণ্ডলৰ মাজেৰে-ফুটা ব্যাস: ৯৫ মি.মি.
স্পিণ্ডলৰ সন্মুখৰ শেষৰ টেপাৰ ফুটা: মেট্ৰিক ১০০।
স্পিণ্ডলৰ গতি: ২-গতিৰ অবিৰতভাৱে পৰিৱৰ্তনশীল সংবহন।
স্পিণ্ডলৰ গতিৰ পৰিসৰ: ৩৯ ৰ/মিনিটৰ পৰা ৩৩০ ৰ/মিনিট।
চাৰিটা চোলাৰ চক ব্যাস: φ ৫০০ মি.মি.
লুব্ৰিকেটিং অইল পাম্প: ৬ লিটাৰ/মিনিট।

 

স্পিণ্ডল বাকচৰ ৰূপ

 

 

হনিং হেডে এটা তিনিটা-স্তৰৰ ফ্ৰেম গঠন গ্ৰহণ কৰে, যিয়ে বহু-দিশীয় ভাসমান লাভ কৰিব পাৰে; হ'নিং হেডৰ বহু-দিশীয় ভাসমানে হ'নিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ৱৰ্কপিছৰ স্বয়ংক্ৰিয় কেন্দ্ৰীকৰণ নিশ্চিত কৰে।

হনিং হেডত এটা অইলষ্টোন ছিট মেকানিজম, এটা ভিতৰৰ ফ্ৰেম, এটা মাজৰ ফ্ৰেম, এটা বাহিৰৰ ফ্ৰেম আৰু এটা বেলেন্সিং চিষ্টেম থাকে। তেলৰ শিলৰ ফিডটো ভিতৰৰ ফ্ৰেমত থকা ফিড মটৰৰ দ্বাৰা চালিত হয়, আৰু ই এটা ৰিডাক্টৰ, বেভেল গিয়াৰ, স্ক্ৰু, চিনক্ৰ’নাছ বেল্ট আৰু ছিংক্ৰ’নাছ চকাৰ জৰিয়তে প্ৰেৰণ কৰা হয়। ইয়াক প্ৰগ্ৰেম কন্ট্ৰ’লৰ দ্বাৰা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ফিড কৰা হয়

 

হনিং হেডৰ গঠন

 

ভিতৰৰ ফ্ৰেম আৰু মাজৰ ফ্ৰেমৰ মাজৰ সংযোগ ভিতৰৰ ফ্ৰেমৰ ওপৰৰ আৰু তলৰ খাদ, ৰোলিং আৰু স্লাইডিং ব্যৱস্থা আৰু মন্থৰকৰণ ব্যৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল। স্থিৰ ভিতৰৰ ফ্ৰেমটোৱে ওপৰলৈ আৰু তললৈ গুটিয়াই গুটিয়াই গুটিয়াই গুচি যাব পাৰে আৰু মাজৰ ফ্ৰেমত বাওঁ আৰু সোঁফালে দোল খাব পাৰে, আৰু ভিতৰৰ ফ্ৰেম আৰু অন্যান্য অংশৰ আত্মওজন হ্ৰাস কৰিবলৈ নাইট্ৰজেন ভাৰসাম্য ব্যৱস্থাৰে সজ্জিত। ভিতৰৰ ফ্ৰেমত স্ক্ৰু ড্ৰাইভ মেকানিজম, ৰিডাকচন মেকানিজম, আৰু চাৰ্ভো মটৰ আছে, যিয়ে তেলৰ শিলৰ আসনৰ গতিবিধিৰ বাওঁ আৰু সোঁ গতি উপলব্ধি কৰিব পাৰে, আৰু তেলৰ শিলৰ খাদ্য আৰু সংকোচন উপলব্ধি কৰিব পাৰে।

তেলৰ শিলৰ আসন ব্যৱস্থাটোৰ স্থাপনৰ অৱস্থান প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পৰিসৰ অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰা হয়। তেলৰ শিলৰ আসন পইণ্টাৰটো হ’নিং হেড ৰুলাৰৰ অৱস্থানৰ সৈতে মিল খায়। তেলৰ শিলৰ আসনৰ ব্যৱস্থাটোত তেলৰ শিলৰ ক্লেম্পিং ব্লকৰ জৰিয়তে সংলগ্ন কৰা হয়, যিয়ে তেলশিলৰ আসনৰ অৱস্থান দ্ৰুত আৰু সুবিধাজনকভাৱে সামঞ্জস্য কৰি তেলৰ শিলটো সলনি কৰিব পাৰে।

 

তেলৰ শিলৰ আসনৰ ব্যৱস্থা

 

 

ৱৰ্কপিচ সমৰ্থন মূলতঃ চাপ-আকৃতিৰ ৱৰ্কপিছ সমৰ্থন ফ্ৰেম, দোলন আৰ্ম ব্যৱস্থা, উত্তোলন ব্যৱস্থা আদিৰে গঠিত। সৰ্বোচ্চ সমৰ্থন বল ৩০ কিলোনেট, সমৰ্থন ফ্ৰেমৰ ষ্ট্ৰ'ক ০-২৮০ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য, উত্তোলন ব্যৱস্থাৰ ষ্ট্ৰ'ক ১০ মিলিমিটাৰ, আৰু সমৰ্থন ফ্ৰেম ৰোলাৰটো নাইলনৰ সামগ্ৰীৰে তৈয়াৰ কৰা হয় যাতে ৱৰ্কপিচটো স্ক্ৰেচ নহয়।

মেচিন সঁজুলিটোত ৱৰ্কপিচ সমৰ্থনৰ এটা গোট লগোৱা হ’ব পাৰে যাতে ৱৰ্কপিচটো তললৈ আঁচোৰ পৰাৰ পৰা ফলপ্ৰসূভাৱে প্ৰতিৰোধ কৰিব পৰা যায়।

 

 

ৱৰ্কপিছ সমৰ্থনৰ উলম্ব অৱস্থা

 

 

ভাঙি পৰা অৱস্থাত ৱৰ্কপিচ সমৰ্থন

 

ৱৰ্কপিছ সমৰ্থন ফ্ৰেম সমন্বয়ৰ আঁচনিমূলক ডায়াগ্ৰাম

 

 

পাৰস্পৰিক ব্যৱস্থাটোত এটা সক্ৰিয় স্প্ৰকেট বক্স সমাবেশ, এটা চালিত স্প্ৰকেট বক্স সমাবেশ, এটা ড্ৰেগ প্লেট, এটা শৃংখল সংযোগকাৰী প্লেট, এটা শৃংখল ব্ৰেকেট গোট, এটা শৃংখল, এটা ড্ৰেগ চেইন আদি থাকে।

পাৰস্পৰিক গতি: ১ মিটাৰ/মিনিটৰ পৰা ২৫ মিটাৰ/মিনিট

 

পাৰস্পৰিক ব্যৱস্থা সক্ৰিয় স্প্ৰকেট বক্স সমাবেশৰ আঁচনিমূলক ডায়াগ্ৰাম

 

 

টেইলষ্টকত এটা বেচ কম্পোনেণ্ট আৰু এটা টেইলষ্টক থাকে, যিটো অভাৰলোড টপৰ সৈতে সজ্জিত, আৰু টেইলষ্টক স্লীভ ষ্ট্ৰ'ক ২৮০ মিলিমিটাৰ।

 

টেইলষ্টকৰ আঁচনিমূলক ডায়াগ্ৰাম

 

 

মেচিন সঁজুলিটোৱে এটা সম্পূৰ্ণ ডিজিটেল ঔদ্যোগিক কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰে, কাৰ্য্যৰ বাবে ১৫ ইঞ্চিৰ এলচিডি টাচ্চ স্ক্ৰীণ, ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ আন্তঃপৃষ্ঠ, বৃহৎ তথ্য ক্ষমতা, আৰু সহজ আৰু সুবিধাজনক কাৰ্য্যকলাপৰ সৈতে।

বাস্তৱ সময়ৰ তথ্য সংগ্ৰহ, বাস্তৱ-সময়ৰ প্ৰতিক্ৰিয়া, আৰু কাম কৰাৰ সময়ত প্ৰক্ৰিয়া প্ৰাচলসমূহৰ সমন্বয়। চুপাৰ ষ্ট্ৰং প্ৰচেছিং পেৰামিটাৰ ডাইনামিক ডাটাবেছ, অপাৰেটৰে কেৱল ৱৰ্কপিছৰ বাহিৰৰ ব্যাস ইনপুট কৰিব লাগিব, আৰু মেচিন সঁজুলিয়ে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সংশ্লিষ্ট স্পিণ্ডল গতি, স্পিণ্ডল বক্স গিয়াৰ, সৰ্বোচ্চ লোড হাৰ, সৰ্বোচ্চ সুৰক্ষা টৰ্ক আৰু অন্যান্য প্ৰাচলসমূহ সৃষ্টি কৰে। অপাৰেটৰৰ কামৰ বোজা কম কৰক আৰু ভুল কাৰ্য্যসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে প্ৰতিৰোধ কৰক।

তেলৰ শিলৰ ফিড নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাই উচ্চ আৰু নিম্ন বিন্দু, লগতে প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত বাস্তৱ-সময়ত ৱৰ্কপিছৰ বাহিৰৰ টেপাৰ ধৰা পেলাব পাৰে, আৰু প্ৰদৰ্শন পৰ্দাত বাস্তৱ-সময়ত চিত্ৰাঙ্কিত আকাৰত প্ৰতিফলিত কৰিব পাৰে। আৱিষ্কাৰ কৰা উচ্চ আৰু নিম্ন বিন্দুৰ বাবে হাতৰ দ্বাৰা চলোৱাৰ প্ৰয়োজন নাই, আৰু মেচিন সঁজুলিয়ে উচ্চ বিন্দুত নিজাববীয়াকৈ চুটি ষ্ট্ৰ'ক মেৰামতি কৰিব; যেতিয়া প্ৰচেছিং বক্ৰটোৱে এটা সৰলৰেখাৰ কাষ চাপে, তেতিয়া বাহিৰৰ বৃত্তটোৰ নলাকাৰতা অতি সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হয়। ইয়াৰ উপৰিও ই মেনুৱেল শ্বৰ্ট ষ্ট্ৰ'ক মেৰামতিও সমৰ্থন কৰে, এডজাষ্টেবল শ্বৰ্ট ষ্ট্ৰ'ক ফ্ৰিকুৱেন্সি আৰু প্ৰসাৰণৰ সৈতে। প্ৰচেছিং লোডৰ বাবে অনলাইন জোখ আৰু স্বয়ংক্ৰিয় সংশোধন প্ৰগ্ৰেমে স্থানীয় হনিঙৰ স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ লাভ কৰিব পাৰে।

প্ৰগ্ৰেমেবল টাচ্চ স্ক্ৰীণে সহজেই ৱৰ্কপিছৰ আকাৰ ইনপুট কৰিব পাৰে আৰু স্পিণ্ডলৰ উপযুক্ত গতি গণনা কৰিব পাৰে। টাচ্চ পৰ্দাই মেচিন সঁজুলিৰ প্ৰকৃত-সময়ৰ কামৰ অৱস্থাও প্ৰদৰ্শন কৰিব পাৰে: স্পিণ্ডল লোড, ৱৰ্কপিছৰ বাহিৰৰ বৃত্তৰ উচ্চ আৰু নিম্ন বিন্দু, হ'নিং হেডৰ অৱস্থান, হ'নিং সময়, ফিড হাৰ, শক্তিৰ পৰিসৰ আদি। প্ৰচেছিং, ​​ষ্ট্ৰ'ক, চাপ, আৰু সময়ৰ মূল প্ৰাচলসমূহৰ বাবে, টাচ্চ স্ক্ৰীণ ব্যৱহাৰ কৰি সিহতক প্ৰত্যক্ষভাৱে সামঞ্জস্য কৰিবলৈ এটা চৰ্টকাট আছে। সঁজুলিসমূহৰ অংশসমূহৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় মেৰামতিৰ কাৰ্য্য আছে। ৱৰ্কপিছৰ বাহিৰৰ ব্যাস অতি ডাঙৰ হোৱা অৱস্থান ধৰা পেলোৱাৰ পিছত, এই স্থানত স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে চুটি-পৰিসৰৰ মেৰামতি কৰিবলৈ স্বয়ংক্ৰিয় মেৰামতি অন কৰিব পাৰি।

 

মানৱ কম্পিউটাৰ আন্তঃপৃষ্ঠ

 

 

শীতল ব্যৱস্থাটো এটা তেল পাম্প, চুম্বকীয় বিভাজক, কাগজৰ টেপ ফিল্টাৰ, আৰু ফিল্টাৰ পৰ্দাৰে গঠিত তিনিটা-পৰ্যায়ৰ ফিল্টাৰিং ডিভাইচৰ সৈতে সজ্জিত। হনিং অইল প্ৰথমে মেগনেটিক চেপাৰেটৰৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যায়, যিয়ে হনিং অইলত থকা বেছিভাগ লোহাৰ গুড়িৰ বোকা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে আঁতৰাই পেলাব পাৰে, আৰু তাৰ পিছত কাগজৰ টেপ ফিল্টাৰৰ মাজেৰে পাৰ হয়, যিটো সময়ত হনিং অইলত থকা লোহাৰ গুড়ি আৰু অইল ষ্টোনৰ গুড়িৰ বেছিভাগেই আঁতৰাই পেলোৱা হয়। শেষত তেলৰ টেংক ফিল্টাৰ, তেল পাম্প আৰু পাইপলাইনৰ জৰিয়তে চলাচল কৰা শীতল কাৰ্য্যকৰী তৰল পদাৰ্থটো ৱৰ্কপিচলৈ প্ৰদান কৰা হয়। প্ৰকৃত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পৰিস্থিতি অনুসৰি শীতল তেলৰ পৰিমাণ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰি, আৰু শীতল চুইচটো হনিং হেডৰ সিটো পাৰে থাকে।

 

 

পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা: Ra12.5 তকৈ কম বা সমান।
ঘূৰণীয়াতা: ০.৩ মিলিমিটাৰৰ কম বা সমান।
শঙ্কুৰ দৰে কোণ: ০.২ মিলিমিটাৰ/মিটাৰৰ কম বা সমান।
ৱৰ্কপিছৰ সামগ্ৰিক টেপাৰ ১ মিলিমিটাৰৰ কম বা সমান।

 

 

1. বিন্যাস তালিকা
বিতংভাৱে জানিবলৈ অনুগ্ৰহ কৰি সংলগ্ন ১ চাওক।

2. মেচিন সঁজুলি সংস্থাপনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সঁজুলিসমূহ।

৩/ কাৰিকৰী তথ্য
যান্ত্ৰিক আৰু বৈদ্যুতিক সংখ্যাগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ হাতপুথি, পণ্যৰ অৰ্হতাৰ প্ৰমাণপত্ৰ।

 

 

1. সঁজুলি সংস্থাপন, ডিবাগিং, কাৰ্য্য প্ৰশিক্ষণ আদিৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়তা
প্ৰডাক্ট শ্বিপমেণ্টৰ পূৰ্বে প্ৰি এক্সেপ্টেন্স, যোগানকাৰীয়ে চাহিদাৰ ফালৰ ৰিচেপচন আৰু প্ৰি এক্সেপটেন্সৰ কাম সম্পূৰ্ণ কৰাৰ বাবে দায়বদ্ধ। সঁজুলিসমূহ ছাইটত উপস্থিত হ'ব, আৰু যোগানকাৰীৰ সেৱা কৰ্মীসকলে মেচিন সঁজুলিটো ইনষ্টল, ডিবাগ আৰু পৰীক্ষা কৰিবলৈ সেৱাৰ জাননী লাভ কৰাৰ ২০ দিনৰ ভিতৰত ডিমাণ্ডাৰত উপস্থিত হ'ব। সঁজুলি স্থাপনৰ দায়িত্ব যোগানকাৰীৰ, যিয়ে নিজাকৈ স্থাপন আৰু নিৰ্মাণ সঁজুলি যোগান ধৰিব লাগিব। যোগানকাৰীয়ে স্থাপন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত কোম্পানীটোৰ নিয়ম মানি চলিব লাগিব আৰু নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ৫এছৰ কাম ঠাইতে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব লাগিব। সংস্থাপন আৰু ডিবাগিং ৬০ দিনৰ ভিতৰত সম্পূৰ্ণ হ'ব । সংস্থাপন আৰু ডিবাগিঙৰ পিছত, পৰীক্ষামূলক উৎপাদন কৰা হ'ব আৰু গ্ৰহণযোগ্যতা প্ৰামাণিক অনুসৰি কৰা হ'ব। যোগানকাৰীয়ে ক্ৰেতাৰ অপাৰেটৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰ্মীসকলক স্থানতে প্ৰশিক্ষণ প্ৰদান কৰিব লাগিব, যাৰ সময়সীমা ৭ দিনৰ; প্ৰশিক্ষিত কৰ্মীসকলে চাকৰিৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ নকৰালৈকে যোগান আৰু চাহিদা দুয়োটা পক্ষই যৌথভাৱে আয়োজন কৰা তাত্ত্বিক আৰু ব্যৱহাৰিক মূল্যায়ন কৰিব।

২/ গুণগত নিশ্চয়তাৰ সময়সীমা
সঁজুলিসমূহৰ গুণগত মান নিশ্চিত কৰাৰ সময়সীমা ১২ মাহ। ৱাৰেণ্টীৰ সময়ছোৱাত যদি কোনো ধৰণৰ গুণগত মানৰ সমস্যা বা বিজুতিৰ কাৰণ হৈছে দুৰ্বল সঁজুলিৰ ডিজাইন বা উৎপাদন বা অন্য যোগানকাৰীৰ দায়িত্ব, তেন্তে প্ৰস্তুতকাৰীয়ে তৎক্ষণাত সঁজুলিসমূহ বিনামূলীয়াকৈ মেৰামতি বা সলনি কৰিব লাগিব আৰু ইয়াক সঠিকভাৱে ডিবাগ কৰিব লাগিব।

৩/ বিক্ৰীৰ পিছত সেৱা
যদি ৱাৰেণ্টী সময়ছোৱাত সঁজুলিটোৰ বিজুতি ঘটে, তেন্তে ক্ৰেতাৰ পৰা জাননী পোৱাৰ ৪ ঘণ্টাৰ ভিতৰত যোগানকাৰীয়ে ইতিবাচক সঁহাৰি দিব লাগিব। যদি যোগানকাৰীয়ে হেণ্ডলিঙৰ বাবে ছাইটলৈ যাবলগীয়া হয়, তেন্তে যোগানকাৰীয়ে ৪৮ ঘণ্টাৰ ভিতৰত ক্ৰেতাৰ ছাইটত উপস্থিত হ’ব লাগিব।

৪/ সঁজুলি স্থাপন
সঁজুলি স্থাপনৰ ক্ষেত্ৰত চাহিদা পক্ষৰ মেচিন সঁজুলি অপাৰেটৰসকলে সহায় কৰিব লাগিব, আৰু মেচিন সঁজুলি স্থাপনৰ সময়ত মেচিন সঁজুলিৰ গঠন আৰু কামৰ নীতিৰ ওপৰত অপাৰেটৰসকলক পেছাদাৰী প্ৰশিক্ষণ প্ৰদান কৰা হ’ব, য’ত সৰল সমস্যা সমাধানো অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হ’ব।

 

 

১) মেচিন সঁজুলিটোৱে ৩ দিন ধৰি অবিৰতভাৱে কাম কৰি আছে, সুস্থিৰ সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড কাৰিকৰী প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰি।

২) সঁজুলিত ব্যৱহৃত সকলো বৈদ্যুতিক উপাদান উচ্চ-মানৰ সামগ্ৰীৰে নিৰ্মিত আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত কৰে।

৩) সঁজুলিবোৰৰ মসৃণ কাৰ্য্যকলাপ, নমনীয় নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু কোনো তেল লিকেজ বা অস্বাভাৱিক শব্দৰ প্ৰয়োজন নহয়।

৪/ যোগানকাৰীয়ে নিশ্চয়তা দিয়ে যে মেচিন সঁজুলিৰ সকলো অংশ একেবাৰে নতুন।

 

 

১) গ্ৰহণৰ সময়ত যোগানকাৰীৰ নিৰ্দিষ্ট মডেলৰ পৰা তিনিটা বেৰেল (২০০ লিটাৰ/বেৰেল) হনিং অইল ক্ৰয় কৰিব লাগিব।
2. ৱৰ্কপিছৰ পৰীক্ষামূলক মেচিনিং (হনিং মেচিন মেচিনিংৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত মাত্ৰা থকা ৱৰ্কপিচ)
৩) হনিং অইলষ্টোন (যোগানকাৰীয়ে ক্ৰেতাই হনিং ৱৰ্কপিছ পৰীক্ষা আৰু পৰীক্ষা কৰিবলৈ মাত্ৰ অলপ পৰিমাণৰ হনিং অইলষ্টোন প্ৰদান কৰে)।

 

সংলগ্ন 1: বিন্যাস তালিকা
বাহ্যিক হ'নিং মেচিন সংৰূপৰ তালিকা আৰু উদ্ধৃতি

 

ক্ৰমিক নম্বৰ	নাম	মন্তব্য	ব্ৰেণ্ড
1	আঁত ধৰোঁতা	WYH-২০০০০০	এল আৰ টি
2	spindle	১৪.৫ কিলোৱাট	ডেঞ্চ
3	স্পিণ্ডল মটৰ চালক	১৪.৫ কিলোৱাট	ডেঞ্চ
4	ফিড মটৰ	১ কিলোৱাট	schneider
5	মটৰ চালকক ফিড কৰক	১ কিলোৱাট	schneider
6	পাৰস্পৰিক মটৰ	৪.৮ কিলোৱাট	schneider
7	পাৰস্পৰিক মটৰ চালক	৪.৮ কিলোৱাট	schneider
8	ডিজিটেল নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা	WYH-1	এল আৰ টি
9	টাচ্চ স্ক্ৰীণ	১৫ ইঞ্চি	schneider
10	ভাৰবহন কৰা		এন এছ কে
11	কাপলিং		ইটালী
12	বিমান পৰিবহণ সংযোগকৰ্তা/ বৈদ্যুতিক উপাদান		schneider
13	বিচনাৰ ফ্ৰেম/শ্বীট মেটাল		লিৰুইটে
14	ফিল্টাৰিং ব্যৱস্থা	চেণ্ট্ৰিফিউজ	টাৰ্বো-বিভাজক
15	ৰেল	ৰৈখিক গাইড যোৰ
17	বৈদ্যুতিক উপাদান		schneider
18	বায়ুচালিত উপাদান		AirTAC

 

 

 

টোকা: কিছুমান আমদানিকৃত ব্ৰেণ্ডৰ মটৰ আৰু ড্ৰাইভাৰৰ ডেলিভাৰী সময়ৰ বাবে, ওপৰৰ সংৰূপই ডেলিভাৰীৰ সময়ক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে বা যোগান ধৰিব নোৱাৰিব পাৰে। যদি যোগান ধৰা বা ডেলিভাৰীত প্ৰভাৱ পেলোৱা অসম্ভৱ হয়, তেন্তে প্ৰস্তুতকাৰী আৰু দাবীদাৰে যৌথভাৱে বিকল্প সামগ্ৰী বাছি ল’বলৈ আলোচনা আৰু যোগাযোগ কৰিব।

 

 

বাহ্যিক হনিং হৈছে এক প্ৰকাৰৰ ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়া। ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠত লেহেমীয়া পাৰস্পৰিক গতি আৰু ঘূৰ্ণন গতি চলাবলৈ হনিং হেড ব্যৱহাৰ কৰা হয়। সৰু সৰু সামগ্ৰী আঁতৰাই পেলোৱা হয় আৰু ঘৰ্ষণ আৰু ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠৰ গ্ৰাইণ্ডিং কাটিং আৰু এক্সট্ৰুচনৰ জৰিয়তে পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰা হয়। বাহ্যিক হনিং মেচিনসমূহ মূলতঃ উচ্চ নিখুঁত আৰু উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ বাবে নলাকাৰ পৃষ্ঠসমূহ শেষ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়

 

 

নলাকাৰ গ্ৰাইণ্ডিং মেচিনে উচ্চ-গতিৰ ঘূৰ্ণনশীল গ্ৰাইণ্ডিং চকা আৰু ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠৰ মাজৰ আপেক্ষিক গতিৰ মাজেৰে গ্ৰাইণ্ড কৰে। গ্ৰাইণ্ডিং চকাটোৱে ৱৰ্কপিছৰ সামগ্ৰীটো পোনপটীয়াকৈ কাটি মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু আকৃতিৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ অধিক সামগ্ৰী আঁতৰাই পেলায়। পিহি লোৱা প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে কঠিন কাটিব লাগে। গ্ৰাইণ্ডিং হুইল আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজৰ সংস্পৰ্শ বিন্দুটোৱে বৃহৎ কাটিব পৰা বল উৎপন্ন কৰে। নলাকাৰ গ্ৰাইণ্ডিং মেচিন কঠিন-সংযুক্ত কাটিব পৰা সঁজুলিৰ অন্তৰ্গত

 

 

বাহ্যিক হনিং মেচিনসমূহ চিলিণ্ডাৰ পিষ্টন ৰড মেচিনিংৰ বাবে অধিক উপযোগী কাৰণ বাহ্যিক হনিং মেচিনে অতি উচ্চ পৃষ্ঠৰ মান, জ্যামিতিক সঠিকতা আৰু লুব্ৰিকেচন কাৰ্য্যক্ষমতা প্ৰদান কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত চিলিণ্ডাৰৰ ছীলিং আৰু সামগ্ৰিক স্থায়িত্ব উন্নত হয়

 

 

হনিং মেচিনৰ গৱেষণা আৰু উৎপাদনত ১:১৫ বছৰৰ অভিজ্ঞতা
২: স্বতন্ত্ৰ বৌদ্ধিক সম্পত্তিৰ অধিকাৰৰ সৈতে মেচিন অপাৰেটিং চফ্টৱেৰ হনিং
৩:মটৰ আৰু বৈদ্যুতিক উপাদান ইউৰোপীয় বা জাপানী ব্ৰেণ্ডৰ পৰা আহৰণ কৰা হয়
৪:নিৰ্ভৰযোগ্যতাক বজাৰে স্বীকৃতি দিয়ে
৫:উৎকৃষ্ট কাৰিকৰী দল
6:উৎকৃষ্ট আফটাৰ-বিক্ৰী সেৱা দল

 

 

১:২০১০ চনৰ পৰা চীনৰ বজাৰত এক অতি স্বীকৃতিপ্ৰাপ্ত হনিং মেচিন নিৰ্মাতা।
২:আমাৰ এটা অভিজ্ঞ, যুৱ, আৰু দায়িত্বশীল দল আছে।
৩:আমাৰ এটা উৎকৃষ্ট কাৰিকৰী দল আছে। আমাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে আমি গৌৰৱান্বিত।
৪:গুণগত নিশ্চয়তা! গ্ৰাহকক ডেলিভাৰী দিয়াৰ আগতে কাৰখানাৰ গুণগত মানৰ তত্বাৱধান বিভাগে গুণগত মান কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে।
5:বিশেষ workpieces honing বাবে গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি বিশেষ honing মেচিন আৰু সঁজুলি কাষ্টমাইজ.

 

Hot Tags: সৰু বাহ্যিক হনিং মেচিন, চীন সৰু বাহ্যিক হনিং মেচিন নিৰ্মাতা